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　　燭式過濾機已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質(zhì)的多次反復(fù)利用，節(jié)省了大量的過濾耗材；燭式過濾器筒體密閉牢固保證了生產(chǎn)過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性，而且在提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工的同時，也降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險。燭式過濾器可應(yīng)用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾。

　　燭式過濾機的濾餅可進行洗滌、干燥，以獲得經(jīng)濟效益。其采用氣體反吹排渣,排渣迅速,適應(yīng)多種粘稠物料。連鎖設(shè)計,排氣卸壓后才能打開過濾器。它將停機時間縮至很短,可達20秒內(nèi)啟閉過濾器,迅速更換過濾元件,從而減低操作成本。燭式過濾器的三爪壓緊蓋可確保良好的濾器與濾袋之間的密封性，濾袋側(cè)漏機率小。燭式過濾器的整個過濾過程可實現(xiàn)全自動化。

　　充滿過濾機，當(dāng)每次充滿過濾機時，過濾機須進行排放。如果過濾機的充滿是為了殺菌和CIP清洗，過濾機就不需要備壓。但是，如果過濾機充滿的是脫氧水或未過濾啤酒，那么在過濾機內(nèi)就需備壓，以免介質(zhì)中的氣體逸出。對于即消，備壓的壓力在很大程度上取決于啤酒的溫度和啤酒中CO2的含量。通常備壓2bar就足夠了。在介質(zhì)充滿過濾機后，就要立即用充滿的介質(zhì)沖洗下供料和排空的管道，以使將殘留在過濾機中的氧氣排出。

　　清洗罐壁和濾燭，燭式過濾機配置了罐壁、管板、封頭和濾燭的反沖洗裝置。開始，封頭內(nèi)壁從濾過液端沖洗。接看，用過濾機未濾液罐壁上方安裝的循環(huán)管道沖洗罐壁，流速大約800l/min的水沖洗。每次持續(xù)約30秒。接著，過濾機的管板按照以上的程序進行清洗。然后用不低于1.2-1.8l/m2min的水對濾燭進行沖洗。濾燭的內(nèi)表面將形成均衡的水膜。從連接的氣管中用壓力的為4bar的壓縮至氣在濾過液霜形成多次的壓力沖擊，沖擊可以在整根濾觸中產(chǎn)生均衡的沖洗效果。在反沖洗的時候，兩次壓力沖擊的時間須足夠長，以便再次形成水膜。